布袋除尘器使用时需要重视的问题

布袋除尘器在使用的时候不仅要观察一下它的使用情况，还要注意一些需要重视的问题：

1、布袋除尘器排出的粉尘浓度低，一般都低于50mg/Nm3，甚至可以小于20mg/Nm3。对低硫煤和灰份高的煤，用电除尘器要达到这么低的浓度是困难的，或要增加较多的投资（即较常规的3电场要扩大至4-6电场）。

2、排出的浓度不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响。锅炉负荷变化、烟气量波动对布袋除尘器出口排放浓度的影响不大。

3、一般布袋除尘器采用分室结构，并在设计中留有余量。除尘器分室可轮换检修，而不影响锅炉的运行。因此，对锅炉设备可用率的影响接近为零。

4、由于布袋除尘器捕集微细粉尘，它除去飞灰中所含金属微粒比电除尘除去的多，而且对PM10、PM2.5微细粉尘能去除，减少对周围人群身体健康的危害。

布袋除尘器使用注意事项的介绍：

漏风是布袋除尘器腐蚀的主要原因之一，漏风量与布袋除尘器内的负压密切相关，负压越大，漏风将越加严重，所以湿法窑应使布袋除尘器正压运行，即将排风机放在除尘器。正压操作对布袋除尘器的性能不会带来不利的影响，但粉尘容易进入除尘布袋内部，所以要其密封结构。另外正压操作会加速排风机的磨损，不过国内许多湿法窑的立式布袋除尘器都是采用正压操作，风机磨损过快现象并不明显。尽量减少主机开停和除尘器中断电、供电的次数，特别是烘干机，一般生产能力较大，不得不间歇运行。有的水泥厂烘干机要轮流烘干多种物料，增多了开停的次数。由于开停频繁，除尘器内的气体温度每天不止一次地降到露点以下，在主机停止运行时，应对除尘器进行保温，同时排灰装置要继续运行，直到灰斗的积灰排空为止，而且要调整生产计划，尽量将停机次数和停机时间压缩到低限度。

袋式除尘器设备阻力的产生的原因

(1)除尘器结构产生的阻力。不同结构的除尘器产生的阻力不同，就低压行喷脉冲袋式除尘器而言，目前有灰斗进风的下进风方式和垂直于滤袋的水平进风方式，这2种方式产生的阻力不同，下进风方式避免了分风不均及气流与滤袋的垂直冲撞，显然产生的阻力要小。

相同结构的除尘器如果进出风口尺寸、箱体尺寸、阀口尺寸不同，气流通过时的速度不同，产生的阻力也就不同；袋与袋之间的间距不同，气流上升速度就不同，产生的阻力也不同；除尘器的过滤面积不同，过滤风速就不同，产生的运行阻力也就不同。总之，气流速度越低，产生的阻力就越小。

(2)清洁滤袋产生的阻力。袋式除尘器是利用多孔的袋状过滤元件从含尘气体中捕集粉尘的一种除尘设备，含尘气体需要从滤袋的一个个微孔中通过，不同的孔隙其气体通过微孔的速度不同，新滤袋产生的阻力一般在50~200Pa。

(3)滤袋上堆积的粉尘层产生的阻力。含尘气体通过滤料时，粉尘被阻留在滤料的表面，相互之间搭接形成粉尘层，粉尘层是除尘器产生阻力的重要构成，不同的粉尘层产生的阻力可达500~2500Pa。因此，清灰效果的好坏对除尘器的运行阻力有重要的影响。